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煤化工/化工/石化

煤化工行業:多套備煤制粉裝置和多台氣化爐之間的煤粉輸送系統     

工作原理
   
大型煤化工廠有多套煤粉制備裝置,同時也有多台氣化爐,煤粉制備裝置存在随機備用和檢修的問題,氣化爐也存在随機備用和檢修的問題,因此介于煤粉制備裝置和氣化爐之間的煤粉輸送系統,必須要解決兩個問題,第一要保證煤粉足量輸送;第二要解決煤粉制備裝置和氣化爐同時随機備用時,煤粉的再分配問題。隻有很好的解決了煤粉的再分配問題,才能保證任何一套煤粉制備裝置停機檢修,任何一套氣化爐備用停機時,各台正在工作的氣化爐都能保證有充足的煤粉使用。
運行流程如下:
物料堆積在輸送泵的上方煤粉儲倉内,系統開始啟動,進料閥和排氣閥打開,煤粉靠重力落入輸送泵内,輸送泵内的氮氣通過排氣閥被置換出去;
當倉泵内高料位計被覆蓋時,輸送泵裝滿煤粉,輸送系統關閉排氣閥,一定延時後關閉進料閥,出口閥打開;
打開輸送進氣閥,煤粉被輸送管路開始輸送;
當系統采用如圖的并聯方式時,一台輸送泵開始輸送,管路上的另一個倉泵也裝滿煤粉,随後進入準備狀态;
當正在輸送的倉泵壓力降到設定值時,關閉出口閥,打開排氣閥完成一個循環;
處于準備狀态的輸送泵立即開始工作,循環剛剛結束的輸送泵立即開始裝料,裝滿後處于準備狀态,随時準備啟動。
系統設計時保證每個氣化爐的常壓倉均有兩個進料管路,當氣化爐和制粉裝置各自随機備用時,系統通過開啟不同的管路切換閥,調整煤粉的輸送目标倉,從而實現向各個正在工作的氣化爐實時充足的供料。

系統特點:
固氣比大,輸送相同數量的物料,氮氣的使用量更少;
較低的輸送速度可以延長輸送磨蝕性物料的系統的使用壽命;
獨特的底部鑄造流化彎頭結構,使氣固混合更均勻;
使用流量孔闆和壓力傳感器控制系統中的氣壓和流速,确保流暢、可靠地輸送物料;
輸送系統的操作和控制全部自動化;
有多個管路切換閥,可靈活的實現目标倉切換,從而保證随機備用的前提下,各個氣化爐都能有充足的煤粉可供使用。



瑞德克技術特點:
稀相、密相全面的氣力輸送技術,可以适用于不同工藝、各種工況物料的處理技術;  
大量物料的實驗數據,可以更準确更嚴謹的優化配置,提供更為合理的系統;
中石化、中石油、神華集團等央企嚴格審核的合格供應商,得到高度認可;




    

  
        
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